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高濃度氨氮廢水處理方法之物化法

一、吹脫法在堿性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進(jìn)行分離的一種方法。一般認(rèn)為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關(guān)。王文斌等[1]對吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行了研究，控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH。在水溫大于25℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在10.5左右，對于氨氮濃度高達(dá)2000～4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上。吹脫法在低溫時(shí)氨氮去除效率不高。王有樂等[2]采用超聲波吹脫技術(shù)對化肥廠高濃度氨氮廢水（例...

高濃度氨氮廢水處理方法之生化聯(lián)合法

物化方法在處理高濃度氨氮廢水時(shí)不會因?yàn)榘钡獫舛冗^高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會因?yàn)楦邼舛扔坞x氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實(shí)際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。盧平等[12]研究采用吹脫-缺氧-好氧工藝處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液。結(jié)果表明，吹脫條件控制在pH=95、吹脫時(shí)間為12h時(shí)，吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮，再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對氨氮（由1400mg/L降至19.4mg...

高濃度氨氮廢水處理方法之新型生物脫氮法

高濃度氨氮廢水處理方法之新型生物脫氮法近年來外出現(xiàn)了一些全新的脫氮工藝，為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化。一、短程硝化反硝化生物硝化反硝化是應(yīng)用廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費(fèi)用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化（將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進(jìn)行反硝化），不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。Ruiza等[16]用合成廢水（模擬含高濃度氨氮的工業(yè)廢水）試驗(yàn)確定實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽積累的佳條...

焦化廢水物化處理技術(shù)

一、吸附法吸附法處理廢水，就是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質(zhì)，使廢水得到凈化。常用吸附劑有活性炭、磺化煤、礦渣、硅藻土等。這種方法處理成本高，吸附劑再生困難，不利于處理高濃度的廢水。夏海萍、柯家駿研究了膨潤土粘土礦對焦化廢水中氨氮的吸附作用，研究表明天然膨潤土能夠有效地吸附焦化廢水中的氨氮；顆粒膨潤土的吸附效果優(yōu)于粉狀膨潤土。吳聲彪、肖波、史曉燕等研究比較了粉末活性炭和柱狀活性炭對焦化廢水COD的去除效率，結(jié)果表明，粉末活性炭對COD的去除率可高達(dá)98.5%；同時(shí)...

焦化廢水中難降解有機(jī)物處理試驗(yàn)研究

焦化廢水是一種含有大量有毒有害物質(zhì)的有機(jī)廢水。其有機(jī)組分除85％的酚類化合物以外，還包括脂肪族化合物、雜環(huán)化合物和多環(huán)芳香族化合物等[1]。一般來講，酚類物質(zhì)比較容易被生物降解，而雜環(huán)化合物、多環(huán)化合物等則難以被生物降解。正是由于這些難降解物質(zhì)的存在，使得焦化廢水經(jīng)普通活性污泥法處理后其出水水質(zhì)不能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)對24家焦化廠污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)的統(tǒng)計(jì)：CODcr含量低于150mg/L者，僅占12.5％，低于200mg/L者僅占29.2％[2]。為此，現(xiàn)有的焦化廢...

化學(xué)沉淀法－A/O工藝處理合成氨有機(jī)廢水的工程設(shè)計(jì)

山東某化工集團(tuán)是一個(gè)集肥料、化工、科研、商貿(mào)流通、農(nóng)化服務(wù)于一體的國有大型企業(yè)，該集團(tuán)氮肥分廠廢水主要是合成氨廢水，日排廢水1100m3,另有100m3/d的生活污水。原污水處理設(shè)施只對外排廢水做沉淀處理，故廢水中的污染物質(zhì)如氨氮、氰化物、COD等還不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，造成水體“富營養(yǎng)化”和水中生物中毒，對當(dāng)?shù)厮h(huán)境造成了較大污染。根據(jù)該廠實(shí)際情況，采用“化學(xué)沉淀法－A./O”工藝處理廢水取得了良好效果。1.廢水來源廢水主要產(chǎn)生于造氣、合成和冷凝過程中，該廢水的主要特征污染物為...

高濃度NH3-N廢水的處理與綜合利用

某煉油廠催化劑廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量的過程凝縮水，其中含有較多的氯化氨（13500mg/l）和硝酸氨（4700mg/l）它的排水量不大(55.4m3/h)但如不經(jīng)任何處理，直接排入煉油廠排水系統(tǒng)，則將嚴(yán)重破壞曝氣池的操作，影響污水處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，使出水水質(zhì)惡化。對這種高濃度無機(jī)NH3-N廢水如果單從環(huán)保角度來研究治理方案是不現(xiàn)實(shí)、不經(jīng)濟(jì)的。而應(yīng)該把環(huán)境目標(biāo)和能源目標(biāo)結(jié)合起來考慮，在治理技術(shù)上采用回收技術(shù)，在治理過程中，能使處理后的水循環(huán)使用，達(dá)到*標(biāo)準(zhǔn)。二、流程簡述1...

高濃度氨氮廢水的短程硝化研究

廢水經(jīng)由進(jìn)水泵從水箱中提升進(jìn)入反應(yīng)器底部，經(jīng)反應(yīng)后從出水口進(jìn)到沉淀池中，沉淀后的上清液排走，污泥則經(jīng)污泥泵回流進(jìn)入反應(yīng)器底部?？諝馔ㄟ^氣泵，經(jīng)氣體流量計(jì)控制氣量后進(jìn)入反應(yīng)器。反應(yīng)器置于恒溫水浴[(35±1)℃]中。試驗(yàn)中采用了pH在線控制，通過自動(dòng)投加Na2CO3溶液將pH值控制在7.0～7.8。CSTR反應(yīng)器由有機(jī)玻璃加工而成，呈圓柱狀，高45cm，內(nèi)徑為14cm，有效容積為6L。進(jìn)水口位于反應(yīng)器底部，曝氣管從中部取樣口(距底部19cm)進(jìn)入反應(yīng)器，出水口距...